Аттестация специалистов сварочного производства I-III уровней, сварочных технологий и сварочного оборудования с получением соответствующих удостоверений и Свидетельств и внесением в реестр НАКС (Сопровождение)

Нами проводится комплексное сопровождение и подготовка технологической документации в соответствии с требованиями НАКС. Полученные документы вносятся в официальный реестр НАКС, проверить можно на сайте www.naks.ru

Расчет стоимости услуг по подготовке и аттестации специалистов сварочного производства I-III уровней, сварочных технологий и сварочного оборудования, а так же специалистов неразрушающего контроля (в т.ч. ВИК) согласно требованиям СДАНК-02-2020 производится после определения нашим специалистом объёма услуги с учетом исходных данных. Моб.телефон специалиста: +7(916) 199-20-27 Венер

Понятие НАКС и аттестация технологии сварки

НАКС - это Национальное Агентство Контроля Сварки, центральный и координирующий орган Системы аттестации сварочного производства (САСв).

Аттестация технологии сварки  - это процедура, подтверждающая, что организация-заявитель обладает техническими, организационными и квалификационными возможностями для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а качество выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) соответствует требованиям, указанным в проектно-конструкторской и нормативной документации на сварные конструкции. Аттестация технологии сварки нужна для организаций, выполняющих работы по сварке и наплавке при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов. Данное требование установлено документом Ростехнадзора  РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов".

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства проводится согласно ПБ-03-273-99 «Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», РД 03-495-02 и устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки (допуски для выполнения работ на опасных производственных объектах):

I уровень — аттестованный сварщик (выполняет сварочные работы определенными способами сварки);

II уровень — аттестованный мастер-сварщик (на данный уровень аттестовываются специалисты, чьи устные или письменные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, инженеры ПТО и т.д.)) осуществляет руководство и технический контроль.

III уровень — аттестованный технолог-сварщик (на данный уровень аттестовываются специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (главные инженеры, начальники отделов, лабораторий, секторов, начальники ПТО, руководители рабочих групп, генеральные директора и т. п.). Осуществляют руководство и тех. контроль за сварочными работами, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технологической документации. Аттестация специалиста на III уровень является необходимым условием при прохождении в дальнейшем процедуры аттестации технологии сварки.

IV уровень — аттестованный инженер-сварщик (крайне редкая аттестация).

Аттестация специалистов сварочного производства

I уровень — 2 года;

II уровень — 3 года;

III уровень — 3 года.

Наши услуги

Составление заявок в аттестационный центр НАКС. Специалисты составят заявки исходя из требований Заказчика, определят нормативные документы на выполнение сварочных работ.

Понятие НАКС и аттестация технологии сварки

Разработка аттестационных документов. Специалисты разработают полный комплект производственно-технической документации (технологические карты сварки, технологические инструкции).

Обеспечение соответствия персонала. Для успешной аттестации в штате организации должны быть аттестованные инженеры и сварщики с действующими удостоверениями НАКС. Если таких нет-подготовим и направим ваших специалистов на аттестацию в центр НАКС.

Обеспечение соответствия оборудования. Если на предприятии нет аттестованного сварочного оборудования, организуем аттестацию вашего сварочного оборудования в  соответствии с РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов».

Подготовка контрольных сварных соединений. Для успешной аттестации технологии сварки требуется выполнить сварку КСС (контрольных сварных соединений). Качество выполнения КСС проверяется методами разрушающего и неразрушающего контроля в аттестационном центре НАКС. Специалисты обеспечивают качественное выполнение контрольных сварных соединений аттестованным персоналом

Получение Свидетельства НАКС. После получения протоколов испытаний КСС из лаборатории аттестационный центр НАКС оформляет Заключение, которое направляется на регистрацию в реестр НАКС. НАКС вносит аттестованную технологию сварки в реестр.

Результатом успешной аттестации технологии сварки является получение Свидетельства о готовности организации-заявителя к применению аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03.

Свидетельство НАКС выдается сроком на 4 года. По истечении срока действия необходимо снова проводить процедуру получения Свидетельства. Каждое Свидетельство выдается на официальном бланке НАКС с QR-кодом, подтверждающим подлинность. Проверить Свидетельство можно в реестре аттестованных технологий сварки, размещенном на официальном сайте НАКС.

Виды сварки.

Для металлических материалов

РД (111) — Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.

РАД (141) — Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.

МП (135) — Механизированная сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях.

МПГ (136) — Механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях.

МАДП (131) – Механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом.

Г (3) — Газовая сварка.

Для полимерных материалов

НИ — Сварка нагретым инструментом.

ЗН — Сварка с закладными нагревателями.

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов

Перечень групп технических устройств опасных производственных объектов
Группа технических устройств	1. Грузоподъемные краны 2. Краны – трубоукладчики. 3. Краны – манипуляторы. 4. Лифты. 5. Тали. 6. Лебедки. 7. Устройства грузозахватные. 8. Подъемники (вышки). 9. Эскалаторы. 10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали. 11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования. 12. Строительные подъемники. 13. Конвейеры пассажирские. 14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования
Котельное оборудование. (КО)	1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115С. 2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115С. 3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07МПа. 4. Арматура и предохранительные устройства. 5. Металлические конструкции для котельного оборудования.
Газовое оборудование. (ГО)	1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения. 2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов. 3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов. 4. Газогорелочные устройства. 5. Емкостные и проточные водонагреватели. 6. Аппараты и печи. 7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
Нефтегазодобывающее оборудование. (НГДО)	1.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте. 2.Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации. 3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: установок комплексной подготовки газа (УКПГ), компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПХГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ). 4.Трубопроводы в пределах УКПГ, КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; ПРГ и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов. 5.Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте. 6.Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте. 7.Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией). 8.Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 9.Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 10.Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 11.Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях. 12.Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее. 13.Трубопроводы автоматизированных газонаполнительных компрессорных станций (АГНКС).
Металлургическое оборудование. (МО)	1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование. 2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии. 3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе. 4. Машины для литья стали и цветных металлов. 5. Агрегаты трубопрокатные. 6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. (ОХНВП)	1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением до 16 МПа. 2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под давлением более 16 МПа. 3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств, работающее под вакуумом. 4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ. 5. Изотермические хранилища. 6. Криогенное оборудование. 7. Оборудование аммиачных холодильных установок. 8. Печи. 9. Компрессорное и насосное оборудование. 10. Центрифуги, сепараторы. 11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ. 12. Котлы-утилизаторы. 13. Энерготехнологические котлы. 14. Котлы ВОТ. 15. Трубопроводная арматура и предохранительные устройства. 16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
Горнодобывающее оборудование. (ГДО)	1. Технические устройства для горнодобывающих и горно-обогатительных производств и подземных объектов.
Оборудование для транспортировки опасных грузов. (ОТОГ)	1. Контейнеры специализированные и тара, используемые для транспортировки опасных грузов и строительных материалов. 2. Цистерны. 3. Экипажная часть.
Строительные конструкции. (СК)	1. Металлические строительные конструкции. 2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций. 3. Металлические трубопроводы. 4. Конструкции и трубопроводы из полимерных материалов.
Конструкции стальных мостов. (КСМ)	1. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при изготовлении в заводских условиях. 2. Металлические конструкции пролётных строений, опор и пилонов стальных мостов при сборке, сварке и ремонте в монтажных условиях.

Так  же есть возможность оказание технических и методических услуг по организации проведения аттестации специалистов неразрушающего контроля (в т.ч. ВИК) согласно требованиям СДАНК-02-2020.